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在生活中隨處可見擁有著潔凈優(yōu)勢(shì)地位的貴州除塵風(fēng)機(jī)廠家備受關(guān)注

來(lái)源：m.meifangj.com | 發(fā)布時(shí)間：2017年07月07日

在生活中隨處可見擁有著潔凈優(yōu)勢(shì)地位的貴州除塵風(fēng)機(jī)廠家備受關(guān)注！轉(zhuǎn)爐煉鋼具有顯著的周期性和連續(xù)性特點(diǎn)，生產(chǎn)一爐鋼需要30min～45min，其中供氧（吹煉）過(guò)程為15min～20min，一半以上為非吹煉時(shí)間，此時(shí)風(fēng)機(jī)沒有必要高速運(yùn)行，如將其切換至低速節(jié)能狀態(tài)，可節(jié)省大量能源，同時(shí)減少設(shè)備損耗，對(duì)提高設(shè)備利用率也十分有益。

貴州除塵風(fēng)機(jī)目前國(guó)內(nèi)轉(zhuǎn)爐一次除塵風(fēng)機(jī)多采用液力耦合器，但由于存在轉(zhuǎn)差損耗等，節(jié)能效果不理想，且設(shè)備故障率較高。交流變頻技術(shù)不僅調(diào)速平滑，調(diào)速范圍大，效率高，啟動(dòng)電流小，運(yùn)行平穩(wěn)，而且節(jié)能效果好，對(duì)風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備而言是最佳的節(jié)能手段，平均節(jié)能效果可以達(dá)到30%以上。
三鋼煉鋼廠原有15t氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐三座，采用“三吹三”方式，2000年初，煉鋼廠對(duì)三座轉(zhuǎn)爐進(jìn)行擴(kuò)容改造，采用液力偶合器調(diào)速，但發(fā)現(xiàn)很多問題，液力偶合器需要經(jīng)常更換軸承，造成停產(chǎn)，無(wú)法滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要，調(diào)節(jié)時(shí)精度太低，響應(yīng)速度慢。
液力偶合器故障時(shí)無(wú)法切換至工頻回路；煉鋼新上100t轉(zhuǎn)爐時(shí)決定不再使用液力偶合器調(diào)速，改用ABB中壓變頻器為新轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速。裝有輪子和插接式連接器，為落地式單元，內(nèi)置交流電抗器，直流熔斷器，主開關(guān)和可選的接觸器，具有冷卻風(fēng)機(jī)控制及電源控制，易于服務(wù)和維護(hù)
煉鋼的工藝過(guò)程以及風(fēng)機(jī)特性是我們選擇ABB中壓變頻器的主要原因。控制系統(tǒng)由變頻調(diào)速器、風(fēng)機(jī)電機(jī)、和工/變頻轉(zhuǎn)換柜等組成。系統(tǒng)中的旁路開關(guān)柜用于工頻、變頻轉(zhuǎn)換,#1風(fēng)機(jī)/#2風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)換,可以選擇一臺(tái)風(fēng)機(jī)變頻運(yùn)行,一臺(tái)風(fēng)機(jī)工頻運(yùn)行或者一臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行一臺(tái)備用。

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